Produtos

1) Do papelão às caixas de papelão embaladas, tudo é formado em uma única etapa, integrando perfeitamente todas as funções das máquinas de impressão a tinta, máquinas de colagem de caixas totalmente automáticas e máquinas de embalagem totalmente automáticas.

2) A estrutura de fole duplo na borda frontal permite que o papelão adira ao papel de forma mais suave, facilitando sua chegada à área de impressão e melhorando a qualidade da impressão. Além disso, possui borda frontal servo-assistida, com ajuste automático para diversos tamanhos.

3) O papelão sobe, depois desce para coletar as peças e, em seguida, é transportado para a seção de embalagem por meio de uma estrutura circular em forma de garfo. Essa estrutura tem duas funções principais. A primeira é que a queda não danifica a superfície de impressão, especialmente em papelão de alta qualidade. A segunda é que ela evita o emperramento de papelão em embalagens com formatos especiais, como cortes especiais ou perfurações. É adequada não apenas para caixas com fenda, mas também para caixas de diversos formatos e caixas perfuradas, tornando-a mais aplicável a uma ampla gama de produtos.

4) Todos os parâmetros são ajustados automaticamente, tornando a troca de pedidos rápida.

5) Comparado às máquinas tradicionais de impressão por separação e colagem de caixas, este sistema permite uma economia de 2 a 4 horas de trabalho manual por dia, reduzindo significativamente os custos para a fábrica.

6) Eficiência significativamente aprimorada, atingindo 300-400 caixas de papelão por minuto e completando 100.000 caixas de papelão por dia, especialmente adequada para grandes encomendas.

1. Esta máquina adota um sistema de rastreamento servo e um dispositivo de colisão de fios para obter o melhor efeito de formação e alta estabilidade da caixa de papelão. O departamento de alimentação de papel adota uma estrutura de alimentação de papel tipo gota totalmente servo, que evita danos à superfície da caixa de papelão e é adequada para caixas coloridas, caixas laminadas e diversas caixas de papelão comuns.
2. A máquina fornece automaticamente papel e cola, dobra e molda, conta, empilha e emite, sincroniza com a regulação de velocidade por frequência variável e é controlada por botões no painel, tela sensível ao toque e controle remoto.
3. Fácil de instalar e operar, os operadores podem começar a trabalhar após um dia de treinamento.
4. Alta velocidade, com uma taxa de colagem de até 300 peças por minuto para caixas de papelão de pequeno porte, reduzindo os custos de mão de obra.
5. Adotando um dispositivo de correção de velocidade dupla, a caixa de papelão fica completamente livre de rebarbas (sem o fenômeno de rebarba), bem formada e com o tamanho das bordas bem controlado, com um erro positivo e negativo controlado dentro de 3 milímetros.

1. O eixo de expansão de ar na unidade de rebobinagem que normalmente usamos tem 3 polegadas, mas podemos trocar por um de 4 polegadas (100 mm) para você.
2. O diâmetro do rolo de papel é de 1,5 m e a largura do papel é de 2,5 m.
3. O número máximo de facas é 21 peças.
4. O peso máximo do rolo de papel é de 3 toneladas (e não 2,5 toneladas).
5. O mandril do rolo de papel deve ser compatível com núcleos de rolo de 4 polegadas. Os eixos de expansão de ar no rebobinamento devem ter 4 polegadas (10 cm).

1. Informatização: todos os dados operacionais são registrados no microcomputador, o que não só melhora a eficiência do trabalho e reduz o esforço dos funcionários, como também fortalece o controle de qualidade dos produtos processados.

2. Alta velocidade, montagem computadorizada de alta velocidade, até 15.000 folhas por hora (em até 700 mm de papel)

3. Dispositivo de revestimento de cola: transportador de revestimento de alta precisão com mecanismo de borracha na borda da roda de papel e borracha, controle automático da superfície do líquido, operação em alta velocidade sem transbordamento de cola, permite ajustar o refluxo da cola.

4. Dispositivo de alinhamento com compensação de sensores: utiliza múltiplos conjuntos de fotocélulas para detectar a posição relativa frontal do papel de superfície e do papel inferior, de modo que os servomotores em ambos os lados do papel de superfície acionem independentemente, compensando o alinhamento dos papéis superior e inferior, com precisão de adesão de ± 1,0, precisa e suave.

5. Sistema de controle eletrônico completo: a aplicação de interface homem-máquina e programação PLC com display luminoso permite a detecção automática de condições de operação, exibição de anormalidades e registro de funcionamento. A proteção elétrica é mais completa, com características elétricas em conformidade com as normas "CE".

A máquina de aplicação de película protetora TC-1060 é adequada para reforçar com película as embalagens de produtos de papel com ou sem janelas, como caixas de celular, caixas de vinho, caixas de presente, caixas de guardanapos, caixas de cosméticos, caixas de brinquedos infantis, caixas de roupas, caixas de leite, cartões comemorativos, etc. Adequada para papelão com gramatura de 200-500g/m², este produto possui funções automáticas de colagem, aplicação de película, abertura da película (opcional) e organização do papelão antes da colagem das caixas/caixas após o corte e vinco.

1. A máquina de aplicação de película protetora TC-1060 é adequada para reforçar com película as embalagens de produtos de papel com ou sem janelas, como caixas de celular, caixas de vinho, caixas de presente, caixas de guardanapos, caixas de cosméticos, caixas de brinquedos infantis, caixas de roupas, caixas de leite, cartões comemorativos, etc. Adequada para papelão com gramatura de 200-500g/m², este produto possui funções automáticas de colagem, aplicação de película, abertura da película (opcional) e organização do papelão antes da colagem das caixas/caixas após o corte e vinco.

2. O sistema de alimentação de papel adota um servomotor para alcançar alta velocidade, movimento preciso e estável. Os componentes elétricos de baixa tensão são fabricados com produtos da Omron e da Schneider.

3. O controlador lógico programável (CLP), o conversor de frequência, o sensor e o encoder utilizam pulsos Delta (pulsos de alta velocidade) para garantir um desempenho mecânico de alta qualidade. O servomotor principal é da renomada marca estrangeira Dongyuan.

4. A interface homem-máquina adota a série Huichuan, que se adapta à maioria dos ambientes de trabalho. Todos os rolamentos são fabricados pela japonesa NSK e por marcas nacionais renomadas.

5. A bancada de sucção adota um sistema importado para controlar independentemente a elevação e o abaixamento, evitando erros de impressão e permitindo a perfuração da câmara de ar sem adesivo.

6. O comprimento e o tamanho do processo de alimentação de filme servo podem ser ajustados, o desempenho é estável, a precisão é alta e a operação é mais conveniente.

1. A máquina foi projetada rigorosamente de acordo com as normas de segurança CE da UE. Baseada no conceito de fabricação integrada homem-máquina, é um produto econômico que pode executar diretamente funções como configuração, correção, execução, substituição e armazenamento de memória na tela sensível ao toque. Equipada com zeragem inteligente, reinicialização automática da memória e funções de armazenamento de pedidos.
2. Regulação elétrica da pressão, medição automática da espessura do cartão para obter o efeito de impressão ideal.
3. Alinhamento automático, ajuste automático das posições de impressão e encaixe, redução do desperdício de papelão e produção de produtos acabados a partir de uma única folha de papelão.
4. Ajuste de ferramenta servo com uma única tecla, troca rápida de pedidos, especialmente adequado para grandes lotes de pedidos.
5. Esta máquina adota um design de ranhura em duas unidades, permitindo que a altura da caixa seja reduzida a tamanhos extremamente pequenos, sendo especialmente adequada para caixas de papelão de diferentes alturas, como caixas de peixe e caixas de móveis.

1. O eixo de expansão de ar na unidade de rebobinagem que normalmente usamos tem 3 polegadas, mas podemos trocar por um de 4 polegadas (100 mm) para você.

2. O diâmetro do rolo de papel é de 1,5 m e a largura do papel é de 2,5 m.

3. O número máximo de facas é 21 peças.

4. O peso máximo do rolo de papel é de 3 toneladas (e não 2,5 toneladas).

5. O mandril do rolo de papel deve ser compatível com núcleos de rolo de 4 polegadas. Os eixos de expansão de ar no rebobinamento devem ter 4 polegadas (10 cm).

1,1 a 3 segundos, troca de pedidos concluída rapidamente. Cada pressão longitudinal e corte longitudinal é equipado com servomotores, mais eficiente e preciso, permitindo linhas de alta e baixa pressão.
2. Operação simples, ajuste automático por computador
Largura útil do papel de 3,3 metros, comprimento do cartão ilimitado.
4. A borda frontal alimenta o papel automaticamente, e uma única pessoa pode operar a máquina.
5. Quase 100 tipos de caixas estão disponíveis, sem necessidade de fabricação de matrizes, economizando tempo e esforço.
6. Encaixe ilimitado, qualquer tamanho, qualquer formato de caixa, pronto em segundos.
7. Abertura de ranhuras, corte longitudinal, prensagem, perfuração e corte transversal são realizados em uma única operação, sem necessidade de processos múltiplos.
8. Ajuste automático da espessura de alimentação de acordo com a espessura do papelão.
9. Transmissão externa, mais fácil de ajustar e manter.
10. Ajuste excêntrico da profundidade da linha, longa vida útil
11. A lâmina de ranhura é controlada por dois servomotores, e o ajuste da ranhura é feito no centro.
12. A cremalheira helicoidal possui alta precisão e longa vida útil.
13. A engrenagem de transmissão é mais durável que a correia, não quebra facilmente e não há necessidade de substituir a correia de transmissão.
14. Ajuste pneumático unificado da roda solar da prensa de papel, ajuste arbitrário da pressão do papel
15. A parte de perfuração do papel está equipada com uma roda de pressão, o que torna a perfuração mais precisa.

1. A máquina automática de colagem e dobragem de peças duplas CZXY-2400 pode ser usada para unir e formar caixas moldadas de duas ou uma peça, incluindo caixas de encaixe e caixas com boca plana. Esta máquina pode substituir a colagem manual de caixas na produção, reduzindo a necessidade de mão de obra.
2. Esta máquina está equipada com seis conjuntos de servomotores e utiliza alimentação de papel com servomotores duplos para garantir a estabilidade e a sincronização do equipamento durante a alimentação de papel em alta velocidade. A alimentação de papel com servomotores permite a alimentação de tamanhos de papel separados para produtos A e B, resolvendo assim o problema de folhas grandes e pequenas.
3. Quando as duas peças são acopladas e posicionadas, servomotores duplos são usados ​​em conjunto com fusos de esferas TBI para alinhar o papel, proporcionando precisão consistente tanto para a colagem em baixa quanto em alta velocidade nesta máquina.
4. Sobre o sistema de aplicação de cola: A aplicação intermediária de cola utiliza duas camadas de cola, nomeadamente adesivo termofusível e adesivo de vedação comum, para garantir 100% de adesão do produto após a entrada no contêiner e no armazenamento refrigerado. A cola fria é aplicada automaticamente e possui uma função que evita transbordamento, o que impede que os funcionários se esqueçam de adicionar cola e evita a aplicação excessiva. O aquecimento da cola quente utiliza uma placa de aquecimento por indução exclusiva, que possui longa vida útil e aquecimento rápido. A cola quente também é fornecida com um reservatório para cola pré-fundida.

1. Esta máquina é composta por 1 conjunto de borda de ataque servo sem pressão, 6 conjuntos de peças de impressão, 1 conjunto de peças de revestimento de óleo, 2 conjuntos de peças de secagem e 1 conjunto de peças de corte e vinco. É a configuração mais avançada em máquinas de impressão flexográfica.
2. A alimentação de papel adota um sistema de sucção a ar total para garantir a estabilidade e a precisão da alimentação do papel e, consequentemente, a qualidade da impressão.
3. Todas as peças de impressão utilizam rolos de cerâmica e lâmina raspadora para obter o melhor efeito de impressão.
4. O primeiro grupo de unidades de secagem serve para secar a superfície do cartão impresso, preparando-o para a próxima etapa de envernizamento. O segundo grupo de unidades de secagem a quente e a frio tem como objetivo estabilizar o efeito geral da impressão.
5. O departamento de corte e vinco adota um sistema de acionamento independente, que permite controlar com precisão o corte sem afetar o trabalho do departamento de impressão, resultando em impressões nítidas e de alta qualidade.
6. Esta máquina é especialmente adequada para caixas de papelão com altas exigências de impressão, como caixas de alimentos e de frutas. Pode substituir a maior parte do trabalho das máquinas de impressão offset.

1) Da embalagem em caixas de papelão, o processo é realizado em uma única etapa, integrando perfeitamente todas as funções das máquinas de impressão a tinta, máquinas de colagem de caixas totalmente automáticas e máquinas de embalagem totalmente automáticas.
2) O departamento de impressão adota uma estrutura de sucção completa, que não danifica as ondulações e permite a impressão de páginas inteiras, proporcionando melhores resultados de impressão.
3) Este produto foi aprimorado e melhorado em relação à linha de ligação convencional, apresentando maior estabilidade. Adota um garfo circular para coleta de papel, que não danifica o papelão e ajuda a proteger a qualidade da impressão. É adequado não apenas para caixas com fenda, mas também para caixas de diversos formatos e caixas perfuradas, tornando-o mais aplicável a uma ampla gama de produtos.
4) Todos os parâmetros são ajustados automaticamente, tornando a troca de pedidos rápida.
5) Comparado às máquinas tradicionais de impressão por separação e colagem de caixas, este sistema permite uma economia de 2 a 4 horas de trabalho manual por dia, reduzindo significativamente os custos para a fábrica.
6) Eficiência significativamente aprimorada, atingindo 300-400 caixas de papelão por minuto e completando 100.000 caixas de papelão por dia, especialmente adequada para grandes encomendas.

1. Toda a linha de produção foi projetada rigorosamente de acordo com as normas de segurança da certificação CE da UE. A velocidade máxima de projeto para uma placa de três camadas é de 200 m/min e para uma placa de cinco camadas é de 150 m/min.
2. Equipado com 5 suportes hidráulicos, todos com freios multiponto.
3. Configure uma máquina de corte fino computadorizada com 5 lâminas e 8 fios, capaz de trocar de comando rapidamente, sem parar, em 1 a 3 segundos.
4. Equipada com cortadora CNC dupla e empilhamento duplo, permite o corte simultâneo de papelão de diferentes tamanhos, de acordo com as necessidades do cliente, minimizando ao máximo o desperdício de papelão.
5. A máquina de ondulação simples adota rolos onduladores tipo 360 para garantir a velocidade de trabalho. A máquina de ondulação simples possui uma variedade de tipos de ondulação, incluindo telhas A, B, C, D, E, F e G, que podem ser combinadas livremente com vários tipos de ondulação.
6. Zona de pré-aquecimento: a zona de aquecimento de cada dispositivo pode exibir automaticamente a temperatura e ajustá-la para garantir a planicidade e a umidade do papelão.
7. Máquina de corte duplo, empilhamento com corte vertical e horizontal, permite troca de ordens manual ou automática, e também possibilita troca de ordens com um único clique, operação síncrona e precisão exata.
8. Os dados mostram que a linha de produção está equipada com um grande visor LED, que exibe constantemente o pedido atual, a velocidade atual e a produção atual, permitindo que cada operador veja claramente o status da linha de produção.

1. Toda a linha de produção foi projetada rigorosamente de acordo com as normas de segurança da certificação CE da UE.

2. A linha de produção recebe papel automaticamente, sem interrupções, reduzindo o desperdício e aumentando a produção, maximizando a fabricação de papelão.

3. A máquina de ondulação simples possui vários tipos de ondulações, incluindo as ondulações A, B, C, D, E, F e G, que podem ser combinadas com qualquer tipo de ondulação para garantir a substituição rápida dos rolos, sem que os clientes precisem se preocupar em escolher entre uma ampla gama de ondulações.

4. Zona de aquecimento: a zona de aquecimento de cada dispositivo pode exibir automaticamente a temperatura e ajustá-la para garantir a planicidade e a umidade do papelão.

5. Máquina de corte duplo, empilhamento com corte vertical e horizontal, permite troca de ordens manual ou automática, e também possibilita troca de ordens com um único clique, operação síncrona e precisão exata.

6. Os dados mostram que a linha de produção está equipada com um grande visor LED, que exibe constantemente o pedido atual, a velocidade atual e a produção atual, permitindo que cada operador veja claramente o status da linha de produção.

1) Da embalagem em caixas de papelão, o processo é realizado em uma única etapa, integrando perfeitamente todas as funções das máquinas de impressão a tinta, máquinas de colagem de caixas totalmente automáticas e máquinas de embalagem totalmente automáticas.

2) Todos os parâmetros são ajustados automaticamente, tornando a troca de pedidos rápida.

3) Comparada às máquinas tradicionais de impressão por separação e colagem de caixas, ela proporciona uma economia de 2 a 4 horas de trabalho manual por dia, reduzindo significativamente os custos para a fábrica.

4) Eficiência significativamente aprimorada, atingindo 200-300 caixas de papelão por minuto e completando 80.000 caixas de papelão por dia, especialmente adequado para grandes encomendas.